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Servicio Aseo Industrial Tecnificado

¿Cual es el Problema?

El mini cargador HMS se desarrolló principalmente para la industria minera, para proporcionar una solución para abordar los costos significativos asociados con paradas del transportador debido al derrame de mineral y los procedimientos asociados de aislamiento de la correa transportadora. Incluso en el entorno actual del mercado, estas paradas cuestan más de USD $ 100,000 por hora; Ya que la producción se detiene y dicho derrame se elimina.

La eliminación del derrame de estas áreas generalmente se logra a través de mano de obra manual ineficiente utilizando palas de mango largo, presentando problemas significativos de Salud y Seguridad en el Trabajo debido al elevado riesgo de lesiones.

Dejar el derrame in situ hasta el próximo día de mantenimiento programado no es posible debido a la fricción generada en el punto de derrame (correa, poleas, rodillos, etc.). Por lo tanto, es imperativo que los operadores actúen inmediatamente y despejen el área; Maximizando el tiempo de producción del transportador y el rendimiento del producto.

El suministro del balde (mandíbula) consiste en desconexiones rápidas hidráulicas de 40 lpm dual; común a la mayor potencia de los mini.

El HMS comprende dos sistemas de refrigeración separados.

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  1. Introducción al Servicio
  2. Descripción del Sistema HMS
  • El servicio representa la vanguardia en el bajo acceso a espacios confinados y de carga en áreas peligrosas. Se realiza principalmente para la limpieza del producto derramado/residuos por debajo y alrededor de los sistemas de transporte, a través de torres de transferencia y dentro de cajones, todo mediante un sistema de mando a distancia el cual permite trabajar sin la necesidad de exponer personal a actividades riesgosas y mantener la productividad sin comprometer la seguridad.
  • El Servicio tiene la flexibilidad de realizar distintas actividades mediante el acople de accesorios que están disponibles para ampliar aún más la versatilidad como: taladro, horquillas, hormigonera, zanjadora, barredoras y extractores; todo ello construido con los estándares de alta resistencia y fácil de cambiar.

Componentes del Sistema HMS

 
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  • 1. Cubierta Compartimento del Motor.
  • 3. Seguro de la Cubierta del Compartimento del Motor.
  • 4. Cubierta del Brazo de Elevación.
  • 5. Punto de Lubricación del Tensor de Oruga (en cada lado).
  • 6. Balde 4 en 1.
  • 7. Antena.
 
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  • El suministro del balde (mandíbula) consiste en desconexiones rápidas hidráulicas de 40 lpm dual; común a la mayor potencia de los mini cargadores. La configuración recomendada incluye el filtrado (retorno) del exceso de líquidos para aumentar la limpieza del sistema, reducir la contaminación y mejorar la confiabilidad.
  • El HMS comprende dos sistemas de refrigeración separados - uno para el circuito de refrigeración del motor y uno para el circuito de refrigeración hidráulica - con los dos intercambiadores alojados dentro del mismo, fácilmente de retirar de la cubierta del radiador. Esto se traduce en menores temperaturas de funcionamiento, un menor desgaste y una mayor confiabilidad.
 
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  • El sistema de control eléctrico consiste en un mando a distancia de radio y un receptor de radio. El sistema está diseñado y probado para las rigurosas normas de minería / canteras de Australia, incluyendo la susceptibilidad de RF y la seguridad del personal (AS / NZS 4240.1: 2009).

Beneficios

 
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  • C1 Reducción de Operarios Expuestos (FTE).(Desarrollos de aseos en sectores de altos riesgos).
  • C2 Reducción del Costo de Operación (Mejor productividad del personal de ASEO).
  • C3 Reducción de Costos de Intervención (Mejoras en el tiempo de intervención).